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        机床网
        DAHLIH大立立式铣车复合加工中心 DMT-500
        2022-07-04 09:17:08

        大立DMT-500

        立式铣车复合加工机

        铣车加工一次完成,减少夹治具减少转制程时间与精度误差

        铣车复合加工大幅节省转装程时间,提升效率。

        多轴加工,可快速完成车削,铣削,钻孔等加工作业。

        动柱式结构。

        12,000 rpm内藏式铣车复合主轴

        X,Y,Z轴配置滚柱型线轨。

        40或60刀链条式刀库。

        人性化CNC控制器。操控简易。

        崭新的机体结构设计概念!

        高刚性!

        稳定! 

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        三轴滚珠螺杆

        独特预拉保持装置(专利号码M317899)

        三轴滚珠螺杆的支撑方式,皆采用固定与半固定式,配合独特的导螺杆预拉保持装置,确保进给精度稳定性。并且提升进给刚性与轴承寿命。 

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        油压碟式煞车

        摇摆头定位探用油压碟式煞车,有效提异摇摆头之定位精度 

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        底座为T型结构设计,提供整机的稳固支撑。

        动柱式机械结构,配合特殊设计的鞍座高低轨。高刚性结构,且可提升进给速度与稳定性。

        X,Y,Z轴配置滚柱型线轨,切削与快速进给极稳定。

        机体油水分离设计,不需另加分离器。符合节能与环保需求。

        底座两侧配置除屑螺捍,节省人员清肾时间,随时保持机体内部之清洁

        所有机械主铸件完全探用高级铸铁袭成,经应力消除,确保机械结构之长期稳定性。

        摇摆头旋转角度150°。

        摇摆头与迥转工作台定位精度3秒。 

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        有限元素分析

        ”为了确保机械结构刚性及稳定性,本机之主要结构体探用最先进的有限元素分析以达到最佳化设计 

        鞍座高低轨设计

        动柱式机械结构配合鞍座高低轨设计,除了提升进给速度与结构刚性。并可缩短ATC换刀距离与时间

         摇摆头(B轴)

        摇摆头探用马达直接驱动。旋转角度为150度。

        摇摆头分割定位使用磁刀尺,分割精度可达3秒内。

        油压系统附蓄压器,提供定位夹持与断电保护。

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        全效能多轴加工能力 

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        回转工作台(C轴)

        回转工作台采用马达直接驱动,避免磨损,背隙,温度,噪音问题

        最高转速600RPM。

        工作台分割定位使用磁力尺,分割精度可达6秒内

        工作台定位探用油压碟式刹车,有效提升工作台之定位精度。

        油压系统附蓄压器,提供断电保护。

        手动夹头固定于工作台上。

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        内藏式铣车复合主轴

        刀把型式为KM63,可提升轴向与径向重复精度。

        并且提升主轴向与刀把之结合界面刚性。

        具温度与振动侦测功能。(选配)

        主轴温度热变位补偿。(选配) 

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        旋转视窗(选配)

        视窗加窗特殊设计的旋转视窗,可有效去除视窗上的切削液,使操作者可清楚检视机器加工状态

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        机器型号

        DMT-500

        移动量

        X轴移动量(工作台前后)

        1,000 mm

        Y轴移动量(主轴头左右)

        800 mm

        Z轴移动量(主轴头上下)

        950 mm

        B轴移动量(主轴头倾斜)

        150°  ( -30°  ~  +120° )

        C轴移动量(工作台旋转)

        360° (连续)

        B轴迥转中心到工作台中心的距离 (X轴在原点时)

        990 mm

        B轴过转中心到工作台中心的距离(极限端)

        -10 mm

        主轴端面到工作台中心线距离(B90°X轴原点)

        675 mm

        B轴迥转中心到工作台面距离

        150 ~ 1,100 mm

        主轴端面到工作台面距离(B

        -165 ~ 785 mm

        能力、容量

        工作台尺寸

        ?500  mm

        最大车削加工径(外径)

        ?730  mm

        最大工件尺寸

        ?730 x 950 mm

        工作台最大载重

        800 kgf

        C

        车削主轴最大转速(pm

        600 rpm

        快移速度

        50 rpm

        最小解析角度

        0.0001°

        主轴

        主轴最大转速

        12,000 rpm

        主轴锥度

        KM63

        主轴转速范围

        0 ~ 12,000 rpm

        B轴快移速度

        50 rpm

        B轴最小解析角度

        0.0001°

        移动速度

        X / Y / Z快移速度

        30 m/min

        刀把形式

        KM 63 

        刀具收纳数

        40 (60)

        刀具最大径/长度/质量

        ?100 mm / 300 mm / 7kgf

        相邻无刀最大刀径

        ?130 mm 

        选刀方式

        任意式

        刀具交换时间(chip to chip

        3 sec

        马达

        主轴马达(连续/ 30min

        11 / 15 kw

        X轴伺服马达

        7 Kw

        Y轴伺服马达

        7 Kw

        Z轴伺服马达

        9 Kw

        B轴伺服马达

        4.2 Kw

        C轴伺服马达

        9.8 Kw

        安装需求

        电力容量

        75 KVA

        空气流量

        100 L / min

        槽容量

        冷却液槽容量

        120 L

        切削液槽容量

        380 L

        占地空间及重量

        占地面积

        3,040 x 4,640 mm

        机器重量

        14,500 kgf


        标准附件:
        主轴冷却装置
        空调冷却机
        移动式手动脉冲产生器
        X,Y,Z,B,C回馈尺系统
        环状切削装置
        切削油箱
        螺旋式切屑输送器
        睡眠开关
        工作完成警示灯
        工作灯
        工具及工具箱
        特别附件
        ATC刀具数60把
        履带式切屑输送器及车
        主轴贯穿冷却装置附过滤器
        自动工件测量装置
        15,000 rpm内藏式主轴(20HP)


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        • 数控重型卧式车床HT系列 HT系列数控重型卧式车床吸收当代国际先进技术,采用三维立体造型、动态仿真、静力学分析、动力学分析等先进的设计手段及产品模块化的应用,配置国内外先进的功能部件,是集电气、自动控制、液压控制和现代机械设计等多学科、多门类精密制造技术于一体的机、电、液一体化的机床产品,具有独立成熟的自主知识产权。
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